Comment faire un escalier en béton ?
Escalier préfabriqué ou construit à la manière d’un maître d’œuvre
Bien que la plupart des maisons individuelles modernes soient équipées d’escaliers préfabriqués en béton, il existe encore aujourd’hui des projets de construction où les escaliers en béton sont fabriqués à la manière d’un maître d’œuvre. Il s’agit d’escaliers en béton qui sont coffrés comme des charpentiers, armés en conséquence et bétonnés sur place. Le résultat est le même dans les deux cas : une liaison plus ou moins confortable entre deux étages.
Le mode de fabrication ne joue en tout cas aucun rôle pour les escaliers en général. Il s’agit donc essentiellement de garantir que ces aides à la montée et à la descente puissent être utilisées de manière sûre et confortable. C’est précisément l’objet de cette page consacrée aux escaliers en béton. En outre, vous y trouverez également les principaux prix détaillés des différentes prestations de construction pour la construction d’un escalier en béton artisanal.
Escaliers principaux et secondaires :
Lorsqu’il s’agit de la planification et de la construction d’escaliers pour des bâtiments d’habitation, et donc aussi d’escaliers en béton, les planificateurs et les exécutants des travaux doivent veiller à ce qu’il existe un vaste ensemble de règles et de normes.
Dans le cas de la construction d’une maison privée, il s’agit avant tout de savoir à quoi doit servir l’escalier prévu. Concrètement, cela signifie qu’en matière d’escaliers, il convient de distinguer s’il s’agit d’un escalier principal ou d’un escalier secondaire.
L’escalier principal, également appelé escalier nécessaire, est soumis à des exigences légales qui doivent être respectées dans tous les cas.
Dans une maison individuelle (moyenne), l’escalier principal relie les pièces de séjour des différents étages. Dans la pratique, il s’agit donc le plus souvent de l’escalier menant du rez-de-chaussée à l’étage.
En revanche, les escaliers menant du rez-de-chaussée à la cave ou de l’étage au grenier, par exemple, sont des escaliers secondaires qui pourraient, si nécessaire, être conçus différemment d’un escalier principal.
« Pourrait » parce qu’il est tout à fait judicieux d’aménager les escaliers secondaires de manière à ce qu’ils puissent être empruntés en toute sécurité et confortablement.
En cas de doute, les escaliers devraient toujours être conçus comme des escaliers principaux. C’est-à-dire de manière à ce qu’ils puissent être empruntés sans problème, même si leur utilisation change, et qu’ils répondent en même temps aux exigences légales en matière de construction.
Il n’est pas rare qu’un sous-sol ou une partie de celui-ci soit transformé en pièce d’habitation supplémentaire lorsque l’espace se fait plus rare.
Ou alors, le grenier, pour lequel un escalier secondaire suffirait, sera tout de même aménagé plus tard.
Dans les deux cas, les habitants seront heureux de ne pas devoir grimper un escalier étroit, raide et tortueux, mais de disposer d’un escalier d’étage principal confortable.
Pourquoi fabriquer des escaliers en béton sur place ?
Non, il n’est pas courant de fabriquer manuellement des escaliers d’étage en béton sur place.
Dans la plupart des cas, la solution la plus pratique et la plus facile est un escalier en béton préfabriqué qui est livré par camion sur le chantier et ensuite monté par une grue dans les plus brefs délais.
En outre, de nombreux charpentiers ne maîtrisent plus du tout le coffrage d’une volée d’escalier en colimaçon. Exemple négatif : le résultat final, souvent complètement faux, ressemble alors (en exagérant) à ceci…
Escalier en béton mal réalisé
Renoncer à un escalier préfabriqué n’a donc de sens que s’il y a quelqu’un qui exécute correctement un tel escalier. Pour un escalier à palier avec deux volées de marches droites, cela ne pose pas encore de problème majeur. C’est à peu près à la portée de n’importe quel maçon.
Mais il en va un peu différemment lorsqu’il s’agit de réaliser des escaliers d’étage tournants. Dans ce cas, les exigences posées au charpentier de coffrage sont déjà un peu plus élevées.
Fabrication d’un escalier hélicoïdal en béton
La fabrication d’un escalier hélicoïdal en béton est une tâche assez complexe. Dans ce cas, les exigences posées au charpentier de coffrage sont déjà un peu plus élevées.
Fabrication d’un escalier hélicoïdal en béton
La fabrication d’un escalier en béton hélicoïdal est une tâche assez complexe. Il faut non seulement prévoir suffisamment de temps, mais aussi et surtout un savoir-faire artisanal et des connaissances spécialisées :
– Répartition des marches.
– Calcul du rapport de montée.
– Largeur de giron dans la ligne de marche.
– Largeur minimale des marches au niveau du fuseau.
– Armature correcte.
– Prise en compte des revêtements de sol dans les étages.
– Autant de points à prendre en compte lors de la fabrication de l’escalier en béton.
Pour que vous puissiez mieux comprendre le travail nécessaire à la réalisation d’un escalier en béton fait à la main, voici une petite documentation en images sur les principales étapes de travail.
Déformation des marches
Le plus grand défi lors du coffrage manuel d’un escalier quart tournant ou demi-tour est cependant la déformation des différentes marches et le respect de l’épaisseur régulière de la volée d’escalier qui en découle, soit environ 12 cm à 15 cm.
En effet, pour obtenir une vue inférieure de l’escalier tournée et incurvée de manière régulière, il faut d’abord découper des « cales » adaptées dans des planches et les assembler pièce par pièce.
. Ces cales en bois doivent ensuite être installées les unes à côté des autres de manière ascendante et être suffisamment soutenues pour que la face inférieure de la dalle de roulement bétonnée ultérieurement ait la bonne courbure.
. L’étape suivante consiste à poser l’armature en acier nécessaire à une exécution sûre sur la volée de l’escalier sur des entretoises. Une couche de séparation, dans ce cas en laine minérale, est posée entre l’escalier en béton et la maçonnerie environnante pour assurer l’isolation acoustique.
. Les planches de contremarche coupées à la hauteur exacte des marches pour le coffrage des marches d’escalier doivent être biseautées sur le bord inférieur, ainsi ces planches ne sont pas « bétonnées » et peuvent être retirées sans problème après le bétonnage.
. Pour éviter les tassements, le support du coffrage de l’escalier est installé et calé de manière stable avant le bétonnage de l’escalier.
. Le bétonnage s’effectue par étapes jusqu’à ce que le coffrage de l’escalier en béton soit rempli partout de béton de manière uniforme. Il faut veiller à ce que le béton versé en haut pousse vers le bas et « déborde » toujours au niveau des contremarches.
. Une fois que le coffrage de l’escalier est rempli de manière homogène, le béton de chaque marche est aplati et frotté avec la planche à râper.
. Après le temps de séchage prescrit, l’escalier peut être décoffré, la structure étagée du coffrage en planches apparaissant alors.
. Contrairement aux escaliers en béton préfabriqués avec une sous-face lisse, les escaliers coffrés par des charpentiers doivent être crépis plus tard, au cours des travaux de crépissage intérieur.
Désormais, il n’y a plus de différence entre un escalier préfabriqué et un escalier construit par un maître d’œuvre. Pour chaque escalier en béton, les travaux encore en suspens sont toujours réalisés ultérieurement. Le revêtement des marches, les parois en colimaçon, les rampes d’escalier, les installations telles que l’éclairage des marches ou autre.
Et pourquoi fabriquer maintenant un escalier en béton à la main ?
Cela devrait en effet avoir une bonne raison. Après tout, la fabrication d’un escalier en béton coulé sur place – surtout un escalier hélicoïdal – est liée à un effort relativement important.
D’une part, cet effort se répercute sur les coûts, d’autre part, cela prend beaucoup plus de temps. En revanche, un escalier préfabriqué peut être utilisé immédiatement après sa pose et peut supporter une charge maximale.
Il existe toutefois des situations où un escalier en béton coulé sur place est la meilleure solution, voire la seule. Par exemple, lorsqu’il n’est pas possible d’utiliser un escalier préfabriqué standard en raison d’une planification individuelle.
Ou dans le cadre d’une rénovation, les escaliers préfabriqués ne sont tout simplement pas envisageables dans des espaces déjà fermés.
Une question de rentabilité
La raison la plus importante, que les maîtres d’ouvrage ne reconnaissent généralement pas comme telle au premier abord : Pour l’entreprise de construction, un travail manuel est souvent plus économique malgré des coûts apparemment plus élevés. Et ce, tout simplement parce que les ouvriers nécessaires travaillent de toute façon sur le chantier et que, contrairement à un escalier préfabriqué acheté, ils n’entraînent pas de coûts supplémentaires en interne. De plus, en faisant appel à son propre personnel, l’entreprise de construction peut réduire sa dépendance à l’égard des entreprises de sous-traitance, ce qui concerne principalement les délais de livraison et les augmentations de prix.